Material para revestimento de lagoas em plástico HDPE para barragens

Processo de Fabrico

O processo de fabrico do material para revestimento de lagoas em PEAD da Dam Plastic é altamente controlado para garantir uma espessura uniforme, desempenho mecânico e soldabilidade no local.

Etapas de fabrico de engenharia

  1. formulação em lote de resina HDPE e aditivos

  2. Mistura e secagem a alta velocidade

  3. extrusão de filme plano ou soprado

  4. Calandragem e controlo de espessura

  5. Relevo na superfície ou acabamento liso

  6. Inspeção online de espessura e defeitos

  7. Corte, etiquetagem e embalagem de bobinas

As linhas de extrusão automatizadas, os sistemas de dosagem gravimétrica e os dispositivos de digitalização online são essenciais para satisfazer os requisitos de qualidade de nível de engenharia.

Detalhes do produto

Definição do Produto

O material Dam Plastic HDPE Pond Liner é uma geomembrana de polietileno de alta densidade concebida para contenção de águas, controlo de infiltrações e proteção ambiental em barragens, albufeiras, lagoas, e projetos de engenharia hidráulica. Proporciona impermeabilidade a longo prazo, resistência química, e estabilidade estrutural em condições de campo exigentes.

Parâmetros e especificações técnicas

Os seguintes parâmetros técnicos são comummente especificados em concursos de engenharia de barragens e lagoas   e devem estar em conformidade com as normas internacionais de geomembranas.

  • Material: Polietileno de alta densidade (PEAD)

  • Intervalo de espessura: 0,5 mm – 3,0 mm

  • Largura padrão do rolo: 5,0 m – 8,0 m

  • Comprimento padrão do rolo: 50 m – 100 m

  • Densidade: ≥ 0,94 g/cm³

  • Resistência à tracção no limite de elasticidade: ≥ 15 MPa

  • Alongamento à rotura: ≥ 700%

  • Resistência à perfuração: ≥ 480 N

  • Teor de negro de fumo: 2,0% – 3,0%

  • Resistência aos raios UV: ≥ 90% retida após 1600 h de exposição.

  • Intervalo de temperatura de serviço: -40°C a +60°C

Estrutura e composição do material

O material para revestimento de lagoas Dam Plastic HDPE apresenta uma estrutura homogénea de camada única concebida para máxima impermeabilidade e durabilidade.

Decomposição da composição do material

  • Resina HDPE:Componente estrutural primária que garante resistência à tracção e flexibilidade.

  • Negro de Fumo:Oferece resistência aos raios UV e durabilidade em condições climatéricas adversas.

  • Antioxidantes:Prevenir a degradação térmica e oxidativa

  • Estabilizadores de Processamento:Garantir uma extrusão consistente e espessura uniforme

Processo de Fabrico

O processo de fabrico do material para revestimento de lagoas em PEAD da Dam Plastic é altamente controlado    para garantir uma espessura uniforme, desempenho mecânico e soldabilidade no local.

Etapas de fabrico de engenharia

  1. formulação em lote de resina HDPE e aditivos

  2. Mistura e secagem a alta velocidade

  3. extrusão de filme plano ou soprado

  4. Calandragem e controlo de espessura

  5. Relevo na superfície ou acabamento liso

  6. Inspeção online de espessura e defeitos

  7. Corte, etiquetagem e embalagem de bobinas

Linhas de extrusão automatizadas, sistemas de dosagem gravimétrica e dispositivos de digitalização online são essenciais para satisfazer os requisitos de qualidade de nível de engenharia.

Comparação da indústria

Os revestimentos de PEAD para lagoas são frequentemente comparados com materiais alternativos de geomembrana na construção de barragens.

Parâmetro Forro HDPE Revestimento em LDPE Forro em PVC Borracha EPDM
Impermeabilidade Excelente Bom Bom Excelente
Resistência Química Muito alto Médio Médio Alto
Resistência UV Alto Médio Baixo Alto
Vida útil 20–50 anos 10 a 20 anos 8–15 anos 20–30 anos
Uso de engenharia Barragens, albufeiras Lagoas Paisagismo Lagoas decorativas

Cenários de aplicação

O material para revestimento de lagoas em PEAD (polietileno de alta densidade) é amplamente especificado em projetos hidráulicos e ambientais.

  • Distribuidores:Fornecimento de bobinas de revestimento normalizadas para projetos de infraestruturas regionais.

  • Empreiteiros EPC:Barragens, albufeiras, canais de irrigação, barragens de resíduos

  • Empresas de engenharia:Projeto de controlo de infiltrações e especificação de materiais

  • Proprietários do projeto:Contenção de água a longo prazo e conformidade ambiental

Principais problemas e soluções

  • Fuga de infiltração:A baixa permeabilidade do PEAD garante uma contenção eficaz da água.

  • Degradação UV:A formulação estabilizada com negro de fumo prolonga a vida útil em ambientes exteriores.

  • Danos no subleito:As camadas de amortecimento adequadas reduzem o risco de furos.

  • Falha conjunta:A soldadura por cunha quente garante uma resistência consistente da junta.

Avisos de risco e estratégias de mitigação

A instalação inadequada ou a seleção incorreta de materiais podem resultar na falha do revestimento. Os riscos incluem a preparação inadequada do subleito, testes insuficientes das juntas, e a utilização de materiais não certificados.

As medidas de mitigação incluem a avaliação geotécnica, técnicos de soldadura certificados, ensaio não destrutivo de juntas e procedimentos documentados de controlo de qualidade.

Guia de seleção de aquisições

  1. Definir os requisitos de projeto hidráulico e ambiental.

  2. Selecione a espessura do revestimento com base na profundidade da água e na carga.

  3. Confirme as normas e certificações aplicáveis.

  4. Avaliar as condições de exposição a produtos químicos e aos raios UV.

  5. Analisar a capacidade de produção do fabricante e o sistema de controlo de qualidade.

  6. Solicite amostras físicas e relatórios de testes.

  7. Avaliar a logística e o suporte de soldadura no local.

Exemplo de caso de engenharia

Num projeto de um reservatório agrícola de 120.000 m², foi instalada uma lona de PEAD de 1,5 mm para controlar a infiltração e reduzir a perda de água. A lona foi soldada a quente no local, seguida de testes em câmara de vácuo, garantindo a prevenção de fugas a longo prazo sob diferentes níveis de água e variações sazonais de temperatura.

Perguntas frequentes

  • P1:Qual a espessura normalmente utilizada para revestimentos de barragens?
    A: 1,0–2,0 mm, dependendo da carga de projeto.

  • Vómito:O revestimento em PEAD é adequado para água potável?
    R: Sim, com matérias-primas certificadas.

  • Kz:Como são unidas as juntas no local?
    A: Soldadura por cunha quente ou por extrusão.

  • CC:O revestimento em PEAD pode ser exposto à luz solar?
    R: Sim, as classes estabilizadas contra os raios UV são concebidas para a exposição.

  • P5:Qual é a esperança de vida útil?
    R: Normalmente entre os 20 e os 50 anos.

  • 6O revestimento em PEAD resiste a produtos químicos?
    R: Sim, excelente resistência à maioria dos ácidos e álcalis.

  • 7É necessária uma camada tampão?
    R: Recomendado para sub-bases irregulares.

  • Juiz:Como é testada a qualidade das costuras?
    R: Teste em caixa de vácuo ou pressão de ar.

  • P9:Os revestimentos podem ser reparados após sofrerem danos?
    R: Sim, por meio de soldadura por extrusão de remendos.

  • P10:Estão disponíveis rolos em tamanhos personalizados?
    R: Sim, sujeito à capacidade de produção.

Apelo à ação

Para orçamentos específicos para o seu projeto, fichas técnicas ou amostras de engenharia de    Material de Revestimento de Lagoas em PEAD para Barragens, envie os requisitos do seu projeto,    localização do projeto e normas exigidas à nossa equipa técnica.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este guia técnico é da autoria de um especialista em engenharia geossintética com    mais de 15 anos de experiência no fabrico de geomembranas em PEAD, controlo de infiltração de barragens,    e apoio a projectos internacionais de EPC nos sectores da água, da mineração e do ambiente.

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