Revestimento em PEAD para tratamento de águas residuais

2026/02/03 13:37

Revestimento em PEAD para tratamento de águas residuaisÉ um sistema de revestimento impermeável de polietileno de alta densidade, concebido para conter águas residuais municipais ou industriais, evitar fugas e proteger o solo e as águas subterrâneas circundantes sob exposição química e biológica a longo prazo.

Parâmetros e especificações técnicas

As especificações seguintes representam os requisitos de engenharia típicos para estações de tratamento de águas residuais e estão em conformidade com as normas ASTM e ISO amplamente adotadas.

  • Material:Polietileno de alta densidade (PEAD)

  • Gama de espessura:0,75 mm – 3,0 mm

  • Densidade:≥ 0,94 g/cm³

  • Resistência à tracção:≥ 15 MPa (ASTM D6693)

  • Resistência à rotura por tração:≥ 28 MPa

  • Alongamento à rotura:≥ 700%

  • Resistência à perfuração:≥ 600 N (ASTM D4833)

  • Conteúdo de negro de fumo:2,0% – 3,0%

  • Tempo de Indução Oxidativa (Std OIT):≥ 100 minutos

  • Temperatura de funcionamento:-40°C a +60°C

Estrutura e composição do material

  • Camada de Polímero Primário

    • Resina HDPE virgem com distribuição de massa molecular controlada

    • Elevada cristalinidade para baixa permeabilidade e resistência química.

  • Sistema Aditivo

    • Negro de fumo para resistência aos raios UV e às intempéries

    • Antioxidantes primários e secundários para o controlo do envelhecimento

    • Estabilizadores térmicos para garantir a consistência do processamento.

  • Configuração de superfície

    • Superfície lisa para máxima contenção hidráulica

    • Superfície texturada opcional para estabilidade de taludes em lagoas.

Processo de Fabrico

  1. Qualificação da matéria-prima:Verificação da densidade da resina, índice de fluidez e certificação de aditivos

  2. Composição e mistura:Mistura uniforme de resina HDPE com estabilizantes

  3. Extrusão em matriz plana:Extrusão de precisão utilizando matrizes de ranhuras largas

  4. Calandragem e controlo de espessura:Medição online do medidor e ajuste de feedback

  5. Texturização da superfície (se necessário):Relevo controlado durante a extrusão

  6. Arrefecimento e alívio do stress:Arrefecimento gradual para reduzir o stress residual.

  7. Controlo de qualidade em linha:Inspeção visual, amostragem por tração e verificação de espessura.

  8. Enrolamento e embalagem de bobinas:Enrolamento de baixa tensão com revestimento de proteção

Comparação da indústria

Material do forro Resistência Química Vida útil Adequação de águas residuais
Forro HDPE Excelente 30 a 50 anos Altamente adequado
Revestimento em LLDPE Muito bom 20–35 anos Moderado
Bacia de betão Limitado Variável Risco de crack
Forro em PVC Moderado 10 aos 20 anos Uso restrito

Cenários de aplicação

  • Distribuidores:Fornecimento para projetos de águas residuais municipais e industriais

  • Empreiteiros EPC:Estações de tratamento de águas residuais, lagoas de oxidação, lagoas de decantação

  • Empresas de engenharia:Projeto de bacias revestidas e lagoas de retenção

  • Operadores de centrais:Novas construções e melhorias nas instalações

Principais problemas e soluções

  • Fugas e infiltrações:Resolvido por sistemas de revestimento em PEAD de baixa permeabilidade

  • Ataque químico e biológico:Mitigado através de resina HDPE quimicamente inerte

  • Fissuras em estruturas rígidas:Resolvido por sistemas de revestimento flexíveis

  • Envelhecimento a longo prazo:Controlado com desempenho antioxidante e OIT comprovado.

Avisos e medidas de mitigação de riscos

  • Evite utilizar revestimentos com conteúdo reciclado em zonas de contenção primária.

  • Garantir a preparação adequada do subleito e das camadas tampão.

  • Confirme a compatibilidade com a composição e a temperatura das águas residuais.

  • Utilize técnicos de soldadura qualificados e realize testes de costura.

Guia de Aquisição e Seleção

  1. Defina o tipo de águas residuais e a função de contenção.

  2. Selecione a espessura do revestimento com base na profundidade e na carga da bacia.

  3. Determine os requisitos de superfície lisa ou texturizada.

  4. Especifique as normas de ensaio ASTM ou ISO necessárias.

  5. Analisar a capacidade de produção e o controlo de qualidade do fornecedor.

  6. Confirme as dimensões do rolo e o calendário de entrega

  7. Avaliar o suporte técnico e as orientações de instalação.

Exemplo de caso de engenharia

Num projecto municipal de tratamento de águas residuais que serve uma população de 250.000 habitantes, foi instalado um revestimento de PEAD de 1,5 mm para lagoas de tratamento de águas residuais sobre uma base de solo compactado com protecção geotêxtil. Após quatro anos de funcionamento contínuo, as inspeções confirmaram a integridade estável do revestimento e nenhuma infiltração mensurável.

Perguntas frequentes

  • P1:Qual é a espessura comum para as lagoas de tratamento de águas residuais?
    R: Normalmente entre 1,0 e 2,0 mm.

  • Q2:O PEAD é resistente aos produtos químicos presentes nos esgotos?
    R: Sim, é altamente resistente.

  • Q3:Os revestimentos de PEAD (polietileno de alta densidade) são resistentes à atividade biológica?
    R: Sim, são biologicamente inertes.

  • Q4:Vida útil prevista?
    R: Até aos 50 anos.

  • P5:Como são feitas as soldaduras?
    A: Soldadura por cunha quente ou por extrusão.

  • P6:A resistência aos raios UV é necessária?
    R: Sim, para instalações expostas.

  • P7:São fornecidos relatórios de ensaio?
    R: Sim, por lote de produção.

  • P8:É possível personalizar o tamanho dos rolos?
    R: Sim.

  • P9:É necessária uma camada geotêxtil?
    R: Geralmente recomendado.

  • P10:Prazo de entrega típico?
    A: 10 a 30 dias.

Apelo à ação

Para informações sobre preços, fichas técnicas ou amostras de engenharia,Revestimento em PEAD para tratamento de águas residuaisPara se candidatar, envie os detalhes do seu projeto para avaliação e apoio profissional.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este artigo foi escrito por um especialista em engenharia de geossintéticos com mais de 15 anos de experiência em sistemas de contenção de águas residuais, revisão de especificações de revestimentos e apoio a projetos EPC internacionais.

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