Geomembrana EPDM

Processo de Fabrico

A fiabilidade do desempenho da geomembrana EPDM depende de um fluxo de trabalho controlado no processamento da borracha.

  1. Composição de polímero EPDM com cargas e aditivos

  2. Misturador interno ou moinho aberto

  3. extrusão de chapa ou calandragem

  4. Vulcanização (sistema de ar quente ou prensa contínua)

  5. Arrefecimento superficial e estabilização dimensional

  6. Inspeção de espessura e ensaios mecânicos

  7. Corte de bobinas, embalagem e etiquetagem de lotes


Detalhes do produto

Definição do Produto

A geomembrana EPDM é um revestimento impermeável de borracha sintética fabricado a partir do monómero de etileno propileno dieno, concebido para uma impermeabilização a longo prazo, flexibilidade e resistência à intempérie em sistemas de contenção hidráulicos, ambientais e de engenharia civil.

Parâmetros e especificações técnicas

Para aplicações de engenharia, a geomembrana de EPDM deve cumprir requisitos de desempenho mecânico, químico e ambiental estáveis.

  • Espessura standard: 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,5 mm

  • Densidade: 1,15–1,25 g/cm³

  • Resistência à tracção: ≥8 MPa

  • Alongamento à rotura: ≥300%

  • Resistência ao rasgamento: ≥25 kN/m

  • Dureza (Shore A): 60 ±5

  • Intervalo de temperatura de funcionamento: -40°C a +120°C

  • Resistência aos raios UV e ao ozono: Excelente (sem fissuras)

  • Permeabilidade ao vapor de água: ≤1,0 × 10⁻¹¹ g·cm/cm²·s·Pa

Estrutura e composição do material

A geomembrana EPDM é uma lâmina elastomérica homogénea concebida para elasticidade e durabilidade ambiental.

  • Polímero BaseBorracha sintética EPDM

  • Cargas de reforçoNegro de fumo para maior resistência e estabilidade aos raios UV.

  • Sistema de curaVulcanização à base de enxofre ou peróxido

  • Processamento de ÓleosAumento da flexibilidade

  • AditivosAntioxidantes e agentes antienvelhecimento

Processo de Fabrico

A fiabilidade do desempenho da geomembrana EPDM depende de um fluxo de trabalho controlado no processamento da borracha.

  1. Composição de polímero EPDM com cargas e aditivos

  2. Misturador interno ou moinho aberto

  3. Extrusão ou calandragem de chapas

  4. Vulcanização (sistema de prensagem a ar quente ou contínua)

  5. Arrefecimento superficial e estabilização dimensional

  6. Inspeção de espessura e ensaios mecânicos

  7. Corte de rolos, embalagem e etiquetagem de lotes

Comparação da indústria

Propriedade Geomembrana EPDM Geomembrana de PEAD Geomembrana de LLDPE Geomembrana em PVC
Flexibilidade Excelente Moderado Alto Alto
Resistência aos raios UV/ozono Excelente Excelente Bom Moderado
Desempenho a baixa temperatura Excelente Moderado Bom Moderado
Resistência Química Moderado Excelente Bom Moderado
Vida útil 25–30 anos 30 a 50 anos 20 a 30 anos 15 a 20 anos

Cenários de aplicação

A geomembrana EPDM é escolhida quando a flexibilidade, a resistência à intempérie e a acomodação dos movimentos são essenciais.

  • Distribuidores: Revestimentos de lagos e recursos hídricos paisagísticos

  • Empreiteiros EPC: Lagos artificiais, albufeiras e canais

  • Empresas de engenharia: Impermeabilização de telhados e isolamento de fundações

  • Projetos de infraestruturas: espelhos de água decorativos e sistemas de irrigação

Principais dificuldades e soluções de engenharia

  • Movimento do substratoA elasticidade do EPDM absorve os assentamentos e as deformações.

  • Exposição a temperaturas extremasDesempenho estável de -40°C a +120°C

  • Envelhecimento UVA resistência inerente ao ozono e aos raios UV reduz o aparecimento de fissuras na superfície.

  • Detalhamento complexo: Modelação fácil do campo para cantos e penetrações

Avisos e medidas de mitigação de riscos

A seleção ou instalação inadequada da geomembrana EPDM pode levar à falha prematura do sistema.

  • Evite a exposição prolongada a hidrocarbonetos e óleos.

  • Certifique-se de que utiliza adesivos e fitas de vedação compatíveis.

  • Proteja o revestimento contra objetos pontiagudos durante a instalação.

  • Verificar a qualidade da cura e os relatórios dos ensaios mecânicos.

Guia de Aquisição e Seleção

  1. Confirme o ambiente de aplicação e o intervalo de temperatura.

  2. Selecione a espessura com base na tensão mecânica.

  3. Avaliar a compatibilidade da exposição química

  4. Rever o processo de fabrico e o método de cura.

  5. Solicite documentação de conformidade com a norma

  6. Verificar tamanho do rolo, embalagem e viabilidade logística.

  7. Obtenha manuais de instalação e orientações sobre o método de junção das peças.

Aplicação de Caso de Engenharia

Num projeto de um lago artificial paisagístico com 18.000 m², foi instalada uma geomembrana de EPDM de 1,2 mm sobre uma sub-base com amortecimento de areia. A geomembrana acomodou a expansão térmica sazonal e os pequenos assentamentos do solo, mantendo a impermeabilidade após seis anos de utilização contínua.

Perguntas frequentes

  • P1: A geomembrana EPDM é adequada para climas frios? R: Sim, até -40°C.

  • P2: Como são feitas as costuras? R: Utilizando adesivo ou fita de vedação.

  • P3: O EPDM pode ser exposto à luz solar? R: Sim, sem cobertura adicional.

  • P4: O EPDM é resistente aos ácidos? R: Resistência moderada; recomenda-se a realização de testes.

  • P5: Largura típica do rolo? R: Normalmente de 3 a 6 metros.

  • P6: O EPDM requer soldadura? R: Não é necessária soldadura a quente.

  • P7: Qual é a esperança de vida útil? R: 25 aos 30 anos.

  • P8: O EPDM é adequado para água potável? R: Sim, desde que sejam utilizadas versões certificadas.

  • P9: O EPDM consegue lidar com movimentos estruturais? R: Sim, devido à sua elevada elasticidade.

  • P10: Que normas se aplicam? R: ASTM D4637, ASTM D412.

Apelo à ação

Para obter fichas técnicas de geomembranas de EPDM, amostras de engenharia, orientações de instalação ou orçamentos específicos para projetos, as equipas de compras e de engenharia são encorajadas a solicitar documentação técnica detalhada.

Credenciais do autor E-E-A-T

Este conteúdo foi elaborado por um especialista em engenharia de geossintéticos e impermeabilização com mais de 15 anos de experiência a prestar apoio a empreiteiros EPC, promotores de infraestruturas e equipas internacionais de compras B2B na especificação e aplicação de sistemas de revestimento.

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